En la industria, una de las tensiones más difíciles de resolver en los procesos de formación es la que existe entre la necesidad de que los trabajadores aprendan haciendo y la imposibilidad de detener o arriesgar la producción para que eso ocurra. Capacitar a un operario en un proceso complejo o de alto riesgo directamente en la línea implica exponer equipos, materiales y personas a errores que pueden tener consecuencias costosas.
En este sentido, el Centro para la Industria 4.0 (C4i), a través del Programa de Absorción Tecnológica para la Innovación (PATI) en Realidad Extendida impulsado por Corfo, acompaña a las empresas en la incorporación de simulación de procesos mediante tecnologías XR, una solución que permite que los trabajadores aprendan haciendo en entornos virtuales de alta fidelidad, sin interrumpir la operación ni asumir riesgos innecesarios.
El aprendizaje experiencial como estándar de formación
Décadas de investigación en pedagogía y formación laboral coinciden en un punto fundamental: las personas aprenden mejor cuando practican que cuando solo observan o escuchan. Sin embargo, en entornos industriales, la práctica directa sobre equipos reales tiene un costo y un riesgo que no siempre es posible asumir, especialmente durante las etapas iniciales de formación de un trabajador nuevo o durante la capacitación en procedimientos críticos o de baja frecuencia.
La simulación de procesos con realidad extendida resuelve esta tensión de manera elegante: permite que el trabajador practique tantas veces como sea necesario, en un entorno que replica con fidelidad las condiciones reales de su puesto de trabajo, sin que sus errores tengan consecuencias sobre la producción, los equipos o la seguridad de las personas.
Qué procesos se pueden simular con XR
Las tecnologías de realidad extendida permiten simular una amplia variedad de procesos industriales, desde procedimientos de operación y mantención de maquinaria hasta protocolos de seguridad, secuencias de montaje, ajuste de parámetros de equipos y gestión de situaciones de emergencia. La clave está en el nivel de fidelidad con que se replica el entorno virtual: cuanto más se parece la simulación a la realidad operativa de la empresa, mayor es la transferencia del aprendizaje al desempeño real en planta.
En este sentido, el C4i trabaja junto a cada empresa para identificar los procesos que más se beneficiarían de la simulación, desarrollar los entornos virtuales correspondientes y validar que el nivel de fidelidad sea suficiente para garantizar una formación efectiva y transferible a la operación diaria.
Repetición sin costo: la ventaja más poderosa de la simulación
Una de las ventajas más distintivas de la simulación con XR frente a la capacitación tradicional es la posibilidad de repetir un procedimiento tantas veces como sea necesario sin incurrir en costos adicionales. En la formación convencional, cada repetición implica tiempo de máquina, consumo de materiales o disponibilidad de un instructor. Con simulación XR, el trabajador puede practicar el mismo procedimiento decenas de veces hasta dominarlo completamente, a su propio ritmo y sin presión de tiempo ni de producción.
Esta capacidad de repetición intensiva es especialmente valiosa para procedimientos críticos que se ejecutan con poca frecuencia en la operación real, como mantenciones mayores, cambios de formato o respuesta ante fallas inesperadas, situaciones donde la falta de práctica puede traducirse en errores costosos cuando llega el momento de ejecutarlos en condiciones reales.
Simulación como complemento, no como reemplazo
Es importante entender la simulación de procesos con XR como un complemento a la formación en terreno y no como su reemplazo total. El objetivo es que el trabajador llegue a su primer contacto con el equipo o proceso real con una base de práctica y confianza que le permita desempeñarse con mayor seguridad y eficiencia desde el primer día. La combinación de simulación virtual e intervención práctica supervisada representa el estándar de formación más efectivo disponible hoy para la industria, y es precisamente esa combinación la que el C4i promueve en su trabajo de acompañamiento con las empresas que integran el PATI en Realidad Extendida.
